1. INTRODUCCIÓN. 2. FIBRAS Y MATRICES. 2.1 Fibras. 2.2 Matrices. 2.3 Referencias. 3. RTM MOLDEO POR TRANSFERENCIA DE RESINA. 3.1 Introducción. 3.2 Materias primas específicas para RTM. 3.3 Preformado. 3.4 El molde. 3.5 La inyección. 3.6 El curado. 3.7 Control de calidad. 3.8 Aplicaciones. 3.9 Bibliografía. 4. HP-RTM. 4.1 Introducción. 4.2 Materias primas específicas para HP-RTM. 4.3 El molde. 4.4 Etapas del proceso. 4.5 La inyección a alta presión. 4.6 El curado. 4.7 Características de una prensa para HP-RTM. 4.8 Desafíos del proceso HP-RTM. 4.9 Control de calidad. 4.10 Aplicaciones. 4.11 Bibliografía. 5. COMPRESIÓN EN ALTA PRESIÓN RTM RTM (HP-CRTM). 5.1 Introducción. 5.2 Materias primas específicas para HP-CRTM. 5.3 El molde. 5.4 Etapas del proceso. 5.5 La inyección-compresión. 5.6 El curado. 5.7 Características de una prensa para HP-CRTM. 5.8 Comparación entre los procesos HP-RTM y HP-CRTM. 5.9 Desafíos del proceso HP-CRTM. 5.10 Control de calidad. 5.11 Aplicaciones. 5.12 Bibliografía. 6. RTM LIGHT. 6.1 Introducción. 6.2 Cuándo utilizar RTM Light, RTM estándar o Infusión. 6.3 Materias primas específicas para RTM Light. 6.4 El molde. 6.5 Etapas del proceso. 6.6 La inyección. 6.7 El curado. 6.8 RTM Light con curado en autoclave. 6.9 Control de calidad. 6.10 Aplicaciones. 6.11 Bibliografía. 7. INFUSIÓN. 7.1 Introducción. 7.2 Materias primas específicas para infusión. 7.3 El molde. 7.4 Etapas del proceso. 7.4 La infusión. 7.5 El curado. 7.6 Variantes del proceso de infusión. 7.7 Control de calidad. 7.8 Aplicaciones. 7.9 Bibliografía. 8. EL ENROLLAMIENTO FILAMENTARIO. 8.1 Introducción. 8.2 Materias primas específicas para enrollamiento filamentario. 8.3 Sistemas de alimentación. 8.4 Procedimientos de impregnación de la fibra. 8.5 El proceso recíproco. 8.6 El proceso continuo. 8.7 El Control. 8.8 Procesos de enrollamiento filamentario avanzados. 8.9 Control de calidad. 8.10 Aplicaciones. 8.11 Bibliografía. 9. LA PULTRUSIÓN. 9.1 Introducción. 9.2 Materias primas específicas para pultrusión. 9.3 El proceso de pultrusión. 9.4 Utillajes para el proceso de pultrusión. 9.5 Aspectos críticos del proceso. 9.6 Procesos de pultrusión avanzados. 9.7 Diseño de piezas fabricadas mediante pultrusión. 9.8 Control de calidad. 9.9 Aplicaciones. 9.10 Bibliografía.
En la actualidad, la conjunción de las tecnologías de última generación (automatización, robotización, control, simulación, ...) y las metodologías de procesado de materiales compuestos de matriz orgánica, está marcando un punto de inflexión que está cambiando radicalmente la forma de fabricar componentes con nuestros materiales.En este libro se expone la tecnología actual de los procesos más importantes de materiales compuestos, así como las innovaciones más recientes.El libro se ocupa del sector de los materiales compuestos que aparecieron hace escasamente medio siglo y que hoy mueve más de 100 billones de dólares, con un futuro altamente prometedor y en el que se van a requerir especialistas en diferentes ámbitos (industrial, aeronáutico, automoción, construcción, minería,...)· El libro lleva a cabo un análisis en detalle de los procesos más utilizados de materiales compuestos.· Exposición del contenido de forma sencilla y gráfica a través de 370 figuras y fotografías.· Actualización de contenidos. No sólo se explican las tecnologías actuales, sino también las tendencias futuras.
